Konfiguration der Ausrüstungsstruktur:
Die Hauptbestandteile des Geräts sind aus Edelstahl und Aluminiumlegierung gefertigt. Die Hauptausrüstung Konfiguration umfasst Heizung
Materialsystem, Kondensationssystem, Sensorerkennung, automatisches Programmsteuerungssystem und Bedienfeld.

Verwendung der Ausrüstung und grundlegende Anforderungen:
1. Hauptanwendung: Recycling und Wiederverwendung von Abfällen organischer Lösungsmittel.
2. Anwendbare Objekte: Abfälle organischer Lösungsmittel.
3 Maßeinheiten: Die Maßeinheit für die Verarbeitungskapazität der Geräte ist Liter pro Stunde (L/Std.)
4 Arbeitsbedingungen der Ausrüstung:
4.1 Spannungsversorgung: 380V ± 10%, 50Hz 60Hz.
4.2 Umgebungstemperatur: 0-40 ℃
4.3 Relative Luftfeuchtigkeit: ≤ 80%
4.4 Gasquelle der Ausrüstung: 60PSI ≤ normaler Arbeitsdruck ≤ 75PSI, (145PSI=1MPa, ungefähr
0,4MPa bis 0,5MPa)
4.4 Langfristig stabiler Betrieb in der oben erwähnten Arbeitsumgebung mit ölfreiem Wasser und Gasquellen.

Parameter der Maschine

Wichtigste Spezifikationen und Parameter:Lösungsmittelrückgewinnungsmaschine+Vakuum-Druckmindererpumpe+automatische Förderpumpe1. Spezifikation und Modell: DW-250EX+X250+AF601.1 Maximaler Betriebsdruck: ≤ 13PSI, (145PSI=1MPa, ungefähr 0.0896MPa, 0.08kg).1.2 Aufbereitungsmenge: 250L/4.5-5 Stunden. Je nach der tatsächlichen Art und Konzentration von Lösungsmitteln, Industrieabwasser: 250L/10-13 Stunden.1.3 Umgebungstemperaturbereich: -10 ℃ -45 ℃.1.4 Arbeitstemperaturwert: 50 ℃ -200 ℃.1.5 Gesamte Maschine Lärm: nicht mehr als 70 Dezibel.1.6 Motor: Voll gekapselt, explosionsgeschützt, Isolationsklasse F.1.7 Spannungsschwankung: ± 10% der Nennspannung.1.8 Betriebsspannung: 380V, das Gerätegehäuse muss wieder zuverlässig geerdet werden.1.9 Nutzinhalt: ≥ 250L.1.10 Sicherheitsventilschutz mit Druckentlastungsfunktion.

Leistungsmerkmale der Maschine
Die gesamte Maschine und die Komponenten sind explosionssicher konstruiert, und das Produkt hat die Inspektion des National Explosion Prevention Supervision and Inspection Center in China bestanden. Das Produkt hat die Explosionsschutz-Zertifizierung für die gesamte Maschine erhalten, mit dem Explosionsschutz-Zeichen von Ex de ib Ⅱ B T2 Gb;
Nummer des Explosionsschutz-Zertifikats: CNEx16.3438X/16.3439X
Das unabhängig entwickelte PID-Kontrollsystem ist derzeit eines der fortschrittlichsten AI-Temperaturkontrollsysteme mit humanisierter vollautomatischer digitaler Displaysteuerung. Die genaue Steuerung der Heiztemperatur, die Rückgewinnung mehrerer Lösungsmittel kann mit der Mehrprogrammsteuerung eingestellt werden, und die vollautomatische Produktionsanlage erfordert kein spezielles Personal zur Überwachung. Die Heiztemperatur kann in mehreren Stufen eingestellt werden, so dass Lösungsmittel mit unterschiedlichen Siedepunkten nacheinander bei niedrigen und hohen Temperaturen in Chargen destilliert werden können. Vermeiden Sie die Zugabe bei der höchsten Temperatur zu Beginn, da dies dazu führen kann, dass niedrig siedende Lösungsmittel übermäßig sieden und schäumen, was wiederum dazu führt, dass schmutziges Lösungsmittel in die Rohrleitung fließt und eine Verstopfung verursacht.
Speziell entwickelter explosionsgeschützter Betriebsmechanismus, der die Einstellung von Sicherheitsparametern ohne Öffnen des Bedienungskastens ermöglicht, geeignet für den Betrieb in explosionsgeschützten Umgebungen!
Das Gehäuse aus rostfreiem Stahl ist leicht von Schmutz und Ölflecken zu reinigen und kann sanft abgewischt werden. Sein Aussehen kann für eine lange Zeit brandneu bleiben.
● Zeitgesteuerte Abschaltfunktion: Stellen Sie die Recyclingzeit der Maschine ein. Wenn die Maschine die voreingestellte Betriebszeit erreicht, hört das Gerät auf zu heizen. Wenn das Gebläse etwa 20 Minuten lang weiterläuft, schaltet sich das Gerät automatisch ab. Diese Funktion verhindert, dass Restlösungsmitteldämpfe aus der Rohrleitung austreten, wenn der gesamte Strom im Fassschlitz ausgeschaltet wird, was zu Sicherheitsrisiken führen könnte.
Alarmvorrichtung für die Temperaturkontrolle:
1: Das Gerät ist mit einer Alarmvorrichtung ausgestattet. Ausgestattet mit Übertemperaturschutz, Überdruckschutz, gleichzeitiger zeitgesteuerter Schutzabschaltung, konstanter Temperaturschutzabschaltung, Stromausfallschutz, Heizflächenschutz, Unterbrechungsschutz (2 Sätze) und Schutz des positiven und negativen Pols (2 Sätze).
2: Unabhängige mechanische Temperaturkontrolle mit Alarmvorrichtung. Nach der Aktivierung des Alarms wird die Heizung sofort gestoppt, aber das Gebläse führt weiterhin Wärme ab, um zu verhindern, dass der Lösungsmitteldampf im Tank die Wärme nicht abführen kann und eine Gefahr darstellt.
● Recycling-Eimer aus rostfreiem Stahl, korrosionsbeständig; Doppelschichtige Struktur für indirekte Heizung und sichere Heizung.
Stabile und dauerhafte Leistung, einfache Wartung, geringe Verbrauchsmaterialien und extrem niedrige Wartungskosten.
3. Außerdem verfügt er über einen Ultrahochtemperatur- und Timeout-Schutz.
● Schutz vor Ultrahochspannung. Installieren Sie das eingestellte Drucksicherheitsventil auf dem Deckel des Recycling-Eimers. Wenn der Dampfdruck im Eimer 0,08 MPa erreicht, öffnet sich das Sicherheitsventil automatisch zur Druckentlastung.
Legen Sie die Zeit für die automatische Abschaltung fest.
Automatische Abschaltung nach Lösungsmittelrückgewinnung.
Speziell angepasste Geräte, die den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden, mit präziser Temperaturkontrolle und sicheren und langlebigen Materialien.

Einführung in den Betrieb
Systemmerkmale: pneumatische Beschickung, pneumatischer Austrag, einmaliger Schlackenaustrag und automatische Rückgewinnungsanlagen.
Das komplette Set enthält:
1. Automatische Fördereinrichtung (explosionsgeschützte pneumatische Membranpumpe)
2. Pneumatische Ablassvorrichtung (Vakuumpumpe mit eingebauter Funktion)
3. Manuelle Schlackenabzugsvorrichtung (manueller Kugelhahn)
 System-Workflow-Diagramm:

Arbeitsschritte der Maschine
1. Vorbereitung für Recyclingarbeiten:
Vor dem Recycling sollten die Benutzer den Recyclingprozess vorbereiten, indem sie Lösungsmittelabfälle vorbereiten und die Stromversorgung, die Gasquelle, die Rohrleitungen, die Ventile und andere Komponenten überprüfen, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass alles in Ordnung ist, fahren Sie mit den folgenden Aufgaben fort.
2. Start- und Fütterungsprogramm:
Starten Sie die Luftquelle der automatischen Förderpumpe, führen Sie das Förderprogramm aus, und das Abfalllösungsmittel wird durch die explosionssichere pneumatische Membranpumpe gepumpt. Das Lösungsmittel wird durch das Zuführungsventil in den Lösungsmittelrückgewinnungstank geleitet, wo es automatisch bis zum vollen Flüssigkeitsstand (250 l) aufgefüllt wird. Zu diesem Zeitpunkt stellt die explosionsgeschützte pneumatische Membranpumpe ihren Betrieb manuell ein und die Zufuhr wird gestoppt.
3. Recycling-Verfahren:
Nach Abschluss der Beschickung schalten Sie die Maschine ein und starten das Maschinenprogramm. Die Maschine geht automatisch in das Recyclingprogramm über und verwendet den Programmregler, um das Abfalllösungsmittel entsprechend der voreingestellten Zeit und Temperatur zu recyceln.
4. Verfahren der Entlassung:
Nach dem Recycling wird das saubere Lösungsmittel in einem Vakuumdruckminderer gelagert und mit einer explosionsgeschützten pneumatischen Membranpumpe quantitativ nach außen befördert.
5. Manueller Schlackenaustrag:
Nach dem automatischen Abschalten der Recyclingmaschine wird das manuelle Schlackenablassventil geöffnet, und die Rückstände werden aus dem Recyclingkübel in den vorbereiteten Container entleert. Nachdem die Arbeit abgeschlossen ist, können wir den nächsten Zyklus der Recyclingarbeit beginnen

Video：

Endprodukt：