1、 Überblick

Die Ultraschallreinigungsmaschine DWTG-2000D eignet sich für die Reinigung magnetischer und anderer Materialien. Der Produktionshost dieser Anlage hat 5 Arbeitsstationen, darunter 1 Ultraschallreinigung, 2 Sprühspülungen auf der Vorder- und Rückseite, 1 Gebläsetrocknung (bei Raumtemperatur) und 1 Trocknung (Heißluftumwälzung). Die Reinigung erfolgt mit kommunalem Wasser. Das Arbeitsprinzip besteht darin, die starke mechanische Vibration der Ultraschallkavitation zu nutzen, um die Oberfläche des Werkstücks zu beeinflussen und es zu reinigen. Der Arbeitsprozess besteht darin, dass das zu reinigende Werkstück durch die Verbindungsleitung des Schleifers (Übergangsplatte) in das Gitterband des Geräts eingeführt und dann durch das Gitterband in die Reinigungsmaschine befördert wird. Das Werkstück durchläuft dann verschiedene Reinigungsstationen und wird schließlich manuell entnommen, geprüft und verpackt. Dieses Gerät hat ein geschlossenes Erscheinungsbild und eine schöne und elegante Struktur. Hohe Reinigungsleistung, gleichbleibende Reinigungsqualität, geeignet für die Massenproduktion. Die elektrische Steuerung dieser Ausrüstung nimmt hauptsächlich importierte hochwertige Komponenten, die zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer haben. Die Ausrüstung Reinigung hat hohe Sauberkeit, die Arbeitsintensität zu reduzieren, reduzieren Zwischenglieder, und kann den gesamten Prozess von der Reinigung von Teilen zum Trocknen in einem Rutsch auf der Produktionslinie abzuschließen.

Die Merkmale dieses Geräts sind wie folgt:
1. Diese Anlage ist eine Durchlaufreinigungsanlage mit einem speziell angefertigten Edelstahlgewebeband für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb und eine lange Nutzungsdauer.
2. Die Reinigungsgeschwindigkeit ist frequenzvariabel, und die Reinigungszeit kann je nach Sauberkeitsanforderungen des gereinigten Werkstücks beliebig eingestellt werden (Geschwindigkeit 0-2,5 m/min).
3. Basierend auf den Eigenschaften der gereinigten Produkte, Ultraschallreinigung verwendet obere und untere Strahlung, und der Generator verwendet ein Power-Modul Stromversorgung mit Frequenz-Scanning-und Tracking-Funktionen, um die beste Reinigungswirkung zu erreichen;
4. Sprühteil: Die Düse nimmt eine Weitwinkeldüse (konisch), die die Eigenschaften der großen Schlagkraft und breite Abdeckung für das Waschen von Produkten hat;
5. Die vorderen und hinteren Sprühdüsen werden getrennt gespeist, und in Gebieten mit schlechter Wasserqualität kann entionisiertes Wasser zum Sprühen verwendet werden, um Wasserflecken nach dem Trocknen zu vermeiden.
6. Der Reinigungstank und der Flüssigkeitsvorratstank sind in einer schiffsförmigen Struktur mit einem Abfluss für eine einfache Reinigung des Bodens konstruiert; öffnen Sie einfach das Rückspülventil und der Müll am Boden des Tanks kann leicht entsorgt werden (eine regelmäßige Abwasserbehandlung ist erforderlich), mit einem speziellen Abwasserabfluss.
7. Blasen Sie zunächst mit kalter Luft trocken und entfernen Sie den größten Teil der Reinigungslösung von der Oberfläche der gereinigten Teile.
8. Der Trocknungsabschnitt nimmt eine zirkulierende Heißlufttrocknungsmethode an, und die Temperatur des Trocknungskanals ist einstellbar (Raumtemperatur -100 ℃).
9. Der Abstand zwischen der Ultraschall-Reinigungsfläche und dem Werkstück kann bequem an die tatsächliche Größe des Werkstücks angepasst werden, wodurch die Reinigungswirkung verbessert und die Reinigungsanforderungen verschiedener Werkstücke erfüllt werden.
10. Das Gesamtdesign ist ästhetisch ansprechend, einfach zu bedienen sowie sicher und zuverlässig.

2、 Reinigungsverfahren
2-1. Reinigungsprozess: Vom Auslass der Schleifmaschine geht es durch die Querverbindungsplatte zur lokalen Maschine (oder manuelle Zuführung) → Sprühwaschen → Ultraschallreinigung → Sprühspülen (integriert mit dem Reinigungstank) → Trocknen bei Raumtemperatur → Trocknen mit Heißluft → Ausschleusen (manuelles oder automatisches Sortieren und Verpacken).
2-2. Prozess-Konfiguration

3、 Wichtigste technische Parameter und Anforderungen
1） Technische Parameter
1. Abmessungen des Hauptgehäuses: 9000 x 700 (1100) x 850 (2050) (mm)
2. Ultraschallleistung: 3KW; Größe der Vibrationsplatte: 640 × 220 × 100
3. Ultraschallfrequenz: 25KHZ
4. Untersetzungsmotor: CH40-750-175S
5. Effektive Breite des Maschenbandes: 180mm; Maschenabstand: 2mm
6. Betriebsgeschwindigkeit des Gitterbandes: 0-2,5M/min, stufenlos einstellbar
7. Wasseransaugventilator: 1.1KW
8. Trocknungs- und Heizleistung: 3KW x 6 Einheiten
9. Trocknung bei Raumtemperatur, Kühlgebläseleistung 0,37KW, Luftmenge 530m3/h
10. Umwälz- und Mischgebläse Leistung 1.1KW, Luftmenge 1530m3/h
11. Stromversorgungsspannung: AC380V dreiphasiges Vierleitersystem
12. Gesamtleistung des Geräts: ca. 26KW (ca. 10-15KW bei normalem Gebrauch nach Aufheizen des Ofens)
13. Erforderlicher Platzbedarf: L10000 x B1000 (mm)
14. Umweltbedingungen:
14-1. Lufttemperatur: -5-40 ℃.
14-2. Relative Luftfeuchtigkeit: ≤ 80%
2） Technische Anforderungen
1. Sauberkeit: Der Käufer stellt gereinigte Werkstücke zur Verfügung und prüft sie gemäß den von beiden Parteien formulierten Abnahmestandards;
2. Die Betriebsrichtung des Geräts ist;
3. Trocknungsgrad: Die ausgetragenen Teile sind trocken ohne Wassertropfen;
4. Das gesamte Gerät hat keine tropfenden, emittierenden oder auslaufenden Reinigungsmittel;
5. Die Aufbaumaterialien, das Aussehen und die strukturelle Form werden nach dem technischen Entwurfsschema hergestellt, das sowohl von der Angebots- als auch von der Nachfrageseite bestätigt wurde;
6. Mechanischer und elektrischer Betrieb und Wartung sollten ihre Sicherheit, Zuverlässigkeit, Bequemlichkeit und Schnelligkeit gewährleisten;
7. Farbe der Sprühfarbe: silbergrau