Modelo del equipo: DWTG2-530-9

Este equipo es una máquina de limpieza por ultrasonidos para los anillos interior y exterior de los rodamientos, equipada con 8 estaciones de trabajo que incluyen 1 desmagnetización, 1 limpieza rugosa por pulverización, 1 limpieza por ultrasonidos, 1 limpieza por soplado de líquido, 1 enjuague por pulverización, 1 prevención de la oxidación por pulverización, 1 secado por soplado, 1 sistema de refrigeración y manipulación de materiales y 1 sistema de transporte. Su principio de funcionamiento es utilizar la fuerte vibración mecánica de la cavitación ultrasónica para impactar en la superficie de la pieza de trabajo, combinada con los efectos químicos desengrasantes y limpiadores de los agentes limpiadores, así como procesos de limpieza como el aclarado y la prevención de la oxidación, para dejar limpia la superficie de la pieza de trabajo. El proceso de trabajo consiste en colocar manualmente la pieza en la cinta transportadora de la máquina de limpieza según un patrón determinado. A continuación, la pieza de trabajo se introduce en varios tanques de limpieza a lo largo de la cinta transportadora y, finalmente, pasa al transportador a través del sistema de manipulación y transporte de materiales. A continuación, la pieza se inspecciona y se descarga. Este equipo tiene una velocidad de limpieza rápida y una alta limpieza, lo que puede reducir la intensidad de mano de obra y los eslabones intermedios.

Este dispositivo tiene las siguientes características:
1. Este equipo es una línea de limpieza de tipo pasante, y la cinta de malla está hecha de cinta de malla de acero inoxidable especialmente fabricada; Funcionamiento seguro y fiable, con una larga vida útil;
2. La velocidad de limpieza adopta la regulación de velocidad de frecuencia variable, y el tiempo de limpieza puede ajustarse arbitrariamente según los requisitos de limpieza de la pieza limpiada (velocidad 0,5-2,0m/min).
3. Todos los tanques de almacenamiento están equipados con dispositivos de filtración circulante para garantizar la limpieza de la solución de limpieza. 4. Hay un dispositivo de protección del nivel de líquido en los tanques de almacenamiento, que desempeña una función protectora en caso de escasez de la bomba;
4. Sección de pulverización: Adopción de pulverización superior e inferior, adopción de instalación cruzada de boquilla de acero inoxidable de 2 puntos para evitar puntos ciegos en la pulverización;
5. El tanque de limpieza y el tanque de almacenamiento de líquido están diseñados en una estructura en forma de barco con salidas de drenaje para facilitar la limpieza del fondo; Hay una bandeja de líquido en la parte inferior del equipo para garantizar un área de trabajo limpia;
6. El depósito de almacenamiento de antioxidantes de pulverización final está equipado con un sistema de refrigeración para mejorar la velocidad de enfriamiento del producto y evitar que afecte a la inspección del proceso posterior.
7. La parte de secado adopta un ventilador de gran caudal de aire, una bomba de aire y una cuchilla de aire para soplar las gotas de agua que atraviesan la superficie de la pieza.
8. El equipo cuenta con funciones de alarma de escasez de líquido y sobrecarga del motor, lo que garantiza que el equipo no se dañe y la solución de problemas a tiempo. 9. El diseño general es bonito, fácil de operar y seguro y fiable.

Flujo del proceso de limpieza

Alimentación-Desmagnetización-Limpieza en bruto por pulverización (comparte un sistema de filtración circulante con la limpieza por ultrasonidos)-Limpieza por ultrasonidos (agente limpiador+ultrasonidos+calefacción eléctrica)-Solución de limpieza por soplado-Aclarado por pulverización (una pequeña cantidad de inhibidor de óxido+calefacción eléctrica)-Prevención de la oxidación por pulverización (inhibidor de óxido+refrigeración)-Secado por soplado-Transición-Enfriamiento del material-Conducción y descarga

Máquina de limpieza del anillo interior del rodamiento Video：

Configuración del proceso

Parámetros técnicos
1. Dimensiones del equipo: L14800 x W1900 x H2150;
2. Frecuencia ultrasónica de 25KHZ, potencia ultrasónica de 1,0kw × 6 bloques;
3. Bomba de circulación de pulverización: QLY8-72, potencia 4KW, altura 72 metros, caudal 8T/H;
4. Bombas de pulverización 1 y 2: QLY6-72, potencia 3KW, altura 72 metros, caudal 6T/H;
5. Filtro: 1 filtro de bolsa #; precisión de filtrado de 20, 10 y 5um;
6. Ventilador de secado: 0,55 kW/unidad x 8 unidades
7. Motor de transmisión 1: CH50-1500-250S; Motor de transmisión 2: CH32-200-250S
8. La distancia entre ejes de la cinta de malla es de 530 mm, y la anchura efectiva es de 500 mm; paso 38,1, diámetro de la cuerda 10 mm, separación de la malla 10 mm, espesor de la malla 2 mm,
La altura de los dos deflectores laterales es de 40 mm, divididos en dos canales, cada uno con una anchura de 250 mm;
9. Procesador de aceite flotante: Modelo JS-100H, caudal de 2 litros/minuto, potencia de 15W;
10. Ventiladores de aspiración de niebla 1 y 2, 1,1kw x 2 unidades;
11. Ventilador de refrigeración: 80w x 5 unidades;
12. Potencia calorífica de los depósitos 1 y 2: 2 kW/unidad x 6 unidades x 2 depósitos;
13. Potencia de calentamiento de la limpieza ultrasónica: 6KW/tubo x 3 tubos;
14. Bomba de aire de secado: 4KW/unidad x 1 unidad;
15. Potencia de desmagnetización de 30kw (usando potencia de 6-8kw), altura de paso de ventana de 250mm;
16. Enfriador: 3HP;
17. Sistema de manipulación de materiales, sistema de transporte transportador 0,2kw;
18. Condiciones de uso del equipo:
18-1 Fuente de alimentación: 380V ± 10% 50Hz trifásica cinco hilos consumo máximo 88KW
18-2 Fuente de agua: agua del grifo 0,2MPa 1m3/h
19. Huella del equipo
19-1 Dimensiones externas del dispositivo host: aproximadamente L14800 x W1900 x H2150 (mm)
19-2 Requisitos de tamaño del lugar de instalación: aproximadamente L16000 x W3000 (mm)
20. Requisitos medioambientales:
20-1 Temperatura del aire: -5~40 ℃ (temperatura ambiente de la zona de refrigeración inferior a 20 ℃)
20-2 Humedad relativa: ≤ 80%

Requisitos técnicos
1. Gama de limpieza: diámetro mínimo de 30 mm, diámetro máximo de 250 mm, altura máxima de 180 mm.
2. Eficacia de limpieza: calculada sobre la base de productos con un diámetro de 50, 3000 piezas/hora.
3. Requisitos de desmagnetización: diámetro exterior 30-50mm, ≤ 0,3mT; diámetro exterior 50-120, ≤ 0,3mT; diámetro exterior 120-250, ≤ 0,6mT.
4. Limpieza: Aceptación según la norma JB/T7050-93;
5. El sentido de funcionamiento del equipo es: uno a cada lado;
6. Todo el equipo carece de goteos, emisiones o fugas de medios de limpieza;
7. Los materiales de la carrocería, el aspecto y la forma estructural se fabricarán de acuerdo con el esquema de diseño técnico confirmado por las partes de la oferta y la demanda;
8. Las operaciones y el mantenimiento mecánicos y eléctricos deben garantizar su seguridad, fiabilidad, comodidad y rapidez;
9. Color de pintura: a determinar por el usuario