Ultrasonic cleaning machine for inner and outer rings of bearings

Machine de nettoyage par ultrasons pour bagues intérieures et extérieures de roulements

Téléphone portable:+86-13951137151
E-mail:digwellcn@gmail.com ( Copier l'email)

Détail

Modèle de l'équipement : DWTG2-530-9

Cet équipement est une machine de nettoyage à ultrasons pour les bagues intérieures et extérieures des roulements, équipée de 8 postes de travail, dont 1 poste de démagnétisation, 1 poste de nettoyage grossier par pulvérisation, 1 poste de nettoyage à ultrasons, 1 poste de nettoyage liquide, 1 poste de rinçage par pulvérisation, 1 poste de prévention de la rouille par pulvérisation, 1 poste de séchage par pulvérisation, 1 système de refroidissement et de manutention des matériaux, et 1 système de transport. Son principe de fonctionnement consiste à utiliser la forte vibration mécanique de la cavitation ultrasonique pour frapper la surface de la pièce, combinée aux effets chimiques de dégraissage et de nettoyage des agents de nettoyage, ainsi qu'aux processus de nettoyage tels que le rinçage et la prévention de la rouille, afin de rendre la surface de la pièce propre. Le processus de travail consiste à placer manuellement la pièce sur la bande transporteuse de la machine de nettoyage selon un certain schéma. La pièce est ensuite introduite dans différents réservoirs de nettoyage le long de la bande transporteuse, et transite finalement vers le convoyeur par le biais du système de manutention et de transport des matériaux. La pièce est ensuite inspectée et déchargée. Cet équipement a une vitesse de nettoyage rapide et une propreté élevée, ce qui permet de réduire l'intensité de la main-d'œuvre et les liens intermédiaires.

Ce dispositif présente les caractéristiques suivantes :
1. Cet équipement est une ligne de nettoyage de type traversant, et la bande à mailles est faite d'une bande à mailles en acier inoxydable spécialement fabriquée ; fonctionnement sûr et fiable, avec une longue durée de vie ;
2. La vitesse de nettoyage adopte une régulation de vitesse à fréquence variable, et le temps de nettoyage peut être ajusté arbitrairement en fonction des exigences de propreté de la pièce nettoyée (vitesse de 0,5 à 2,0 m/min).
3. Tous les réservoirs de stockage sont équipés de dispositifs de filtration en circulation pour garantir la propreté de la solution de nettoyage. Les réservoirs de stockage sont équipés d'un dispositif de protection du niveau de liquide, qui joue un rôle protecteur en cas de manque de pompe ;
4. Section de pulvérisation : Elle adopte une pulvérisation supérieure et inférieure, ainsi qu'une installation transversale de buses en acier inoxydable à 2 points pour éviter les angles morts dans la pulvérisation ;
5. Le réservoir de nettoyage et le réservoir de stockage du liquide sont conçus dans une structure en forme de bateau avec des sorties de drainage pour faciliter le nettoyage du fond ; il y a un bac à liquide au bas de l'équipement pour assurer une zone de travail propre ;
6. Le réservoir de stockage de l'antirouille à pulvérisation finale est équipé d'un système de refroidissement afin d'améliorer la vitesse de refroidissement du produit et d'éviter d'affecter l'inspection du processus ultérieur.
7. La partie séchage adopte un ventilateur à haut débit d'air, une pompe à air et une lame d'air pour souffler les gouttelettes d'eau qui passent à travers la surface de la pièce.
8. L'équipement dispose de fonctions d'alarme de manque de liquide et de surcharge du moteur, garantissant que l'équipement n'est pas endommagé et qu'il est dépanné à temps. La conception générale est belle, facile à utiliser, sûre et fiable.

Processus de nettoyage

Alimentation-Démagnétisation-Nettoyage grossier par aspersion (partage un ensemble de systèmes de filtration en circulation avec le nettoyage par ultrasons)-Nettoyage par ultrasons (agent de nettoyage+ultrasons+chauffage électrique)-Solution de nettoyage par soufflage-Rinçage par aspersion (une petite quantité d'inhibiteur de rouille+chauffage électrique)-Introduction de rouille par aspersion (inhibiteur de rouille+refroidissement)-Séchage par soufflage-Transition-Refroidissement du matériel-Convoyage et déchargement

Machine à nettoyer les bagues intérieures des roulements Video:

Configuration du processus

Nom du réservoir de nettoyage démagnétisation Lavage grossier par pulvérisation Nettoyage par ultrasons Solution de nettoyage par soufflage Rinçage par pulvérisation Prévention de la rouille par pulvérisation Séchage au sèche-cheveux refroidissement
Moyen de nettoyage Eau municipale+agent de nettoyage Eau du marché+inhibiteur de rouille Eau de marché+inhibiteur de rouille
ultrasonique Fréquence des ultrasons 25KHZ

Puissance ultrasonique 1000w/bloc x 6 blocs

Surface effective(cm3 L300×L580×H250 L400×L530×H250 L1100×W530×H200 L100×

W330×

H200

L400×L530×H250 L400×L530×H250 L600×L530×H200 L1600×W530×H250
Temps de nettoyage 15-60S 15-60S 30-120S 3-20S 15-60S 15-60S 15-60S 40-150S
température température ambiante température ambiante-55℃Adjustable température ambiante température ambiante-55℃Adjustable en dessous de 30℃

 

température ambiante en dessous de 20℃

 

démagnétisation Puissance de démagnétisation 30kw

(Consommation réelle d'électricité 6-8kw)

Refroidisseur 3HP
Ventilateur 0,55kw double tambour x 2 unités 0.55kw twin tube x 6 unités+4kwPompe à air 80000 x 5 unités
puissance de chauffage 30kw 12kw 12kw
Système de filtrage pompe de circulation Débit 8T/H

Ascenseur 72 mètres

Puissance 4kw

Débit 6T/H

Ascenseur 72 mètres

Puissance 3kw

Débit 6T/H

Ascenseur 72 mètres

Puissance 3kw

filtre 1 # Filtre à manche 1 # Filtre à manche 1 # Filtre à manche
Précision du filtrage 20um 10um 5um

Paramètres techniques
1. Dimensions de l'équipement : L14800 x L1900 x H2150 ;
2. Fréquence ultrasonique de 25KHZ, puissance ultrasonique de 1,0kw × 6 blocs ;
3. Pompe de circulation de pulvérisation : QLY8-72, puissance 4KW, hauteur de chute 72 mètres, débit 8T/H ;
4. Pompes de pulvérisation 1 et 2 : QLY6-72, puissance 3KW, hauteur de chute 72 mètres, débit 6T/H ;
5. Filtre : 1 filtre à poche # ; précision de filtrage de 20, 10 et 5um ;
6. Ventilateur de séchage : 0,55 kW/unité x 8 unités
7. Moteur de transmission 1 : CH50-1500-250S ; Moteur de transmission 2 : CH32-200-250S
8. L'entraxe de la bande à mailles est de 530 mm et la largeur effective est de 500 mm ; pas de 38,1, diamètre de la corde de 10 mm, espacement des mailles de 10 mm, épaisseur des mailles de 2 mm,
La hauteur des deux déflecteurs latéraux est de 40 mm, divisés en deux canaux d'une largeur de 250 mm chacun ;
9. Processeur d'huile flottant : Modèle JS-100H, débit de 2 litres/minute, puissance de 15W ;
10. Ventilateurs d'aspiration de brouillard 1 et 2, 1,1 kW x 2 unités ;
11. Ventilateur de refroidissement : 80w x 5 unités ;
12. Puissance de chauffage des réservoirs de stockage 1 et 2 : 2KW/unité x 6 unités x 2 réservoirs ;
13. Puissance de chauffage pour le nettoyage par ultrasons : 6KW/tube x 3 tubes ;
14. Pompe à air de séchage : 4KW/unité x 1 unité ;
15. Puissance de démagnétisation de 30 kW (puissance d'utilisation de 6 à 8 kW), hauteur de passage de la fenêtre de 250 mm ;
16. Refroidisseur : 3HP ;
17. Système de manutention, système de transport convoyeur 0,2kw ;
18. Conditions d'utilisation des équipements :
18-1 Alimentation électrique : 380V ± 10% 50Hz triphasé cinq fils consommation maximale 88KW
18-2 Source d'eau : eau du robinet 0,2MPa 1m3/h
19. Empreinte de l'équipement
19-1 Dimensions extérieures de l'appareil hôte : environ L14800 x L1900 x H2150 (mm)
19-2 Dimensions du site d'installation requises : environ L16000 x L3000 (mm)
20. Exigences environnementales :
20-1 Température de l'air : -5~40 ℃ (température ambiante de la zone de refroidissement inférieure à 20 ℃)
20-2 Humidité relative : ≤ 80%

Exigences techniques
1. Plage de nettoyage : diamètre minimal de 30 mm, diamètre maximal de 250 mm, hauteur maximale de 180 mm.
2. Efficacité du nettoyage : calculée sur la base de produits d'un diamètre de 50, 3000 pièces/heure.
3. Exigences en matière de démagnétisation : diamètre extérieur 30-50 mm, ≤ 0,3 mT ; diamètre extérieur 50-120, ≤ 0,3 mT ; diamètre extérieur 120-250, ≤ 0,6 mT.
4. Propreté : Acceptation selon la norme JB/T7050-93 ;
5. Le sens de fonctionnement de l'équipement est le suivant : un de chaque côté ;
6. L'ensemble de l'équipement ne présente pas de gouttes, d'émissions ou de fuites de produits de nettoyage ;
7. Les matériaux, l'aspect et la forme structurelle de la carrosserie sont fabriqués conformément au schéma de conception technique confirmé par l'offre et la demande ;
8. Le fonctionnement et l'entretien des installations mécaniques et électriques doivent garantir leur sécurité, leur fiabilité, leur commodité et leur rapidité ;
9. Couleur de la peinture : à déterminer par l'utilisateur

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