Solvent recovery machine

溶剤回収機

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詳細

機器構成:
装置の主要部品はステンレス鋼とアルミニウム合金でできている。主な機器構成は以下の通り。
材料システム、凝縮システム、センサー検出自動プログラム制御システム、操作パネル。

機器の使用方法と基本的な要件
1.主な用途廃有機溶剤のリサイクル、再利用。
2.適用対象:廃有機溶剤。
3 測定単位:機器の処理能力の測定単位は、リットル/時(L/時)です。
4 装置の作業条件:
4.1 電源380V ± 10%、50Hz 60Hz。
4.2 環境温度0-40 ℃
4.3 相対湿度: ≤ 80%
4.4 装置のガス源: 60PSI ≤正常な働き圧力≤ 75PSI、(145PSI=1MPa、およそ
0.4MPa~0.5MPa)
4.4 前述のオイルフリー水とガス源の作業環境における安定した長期運転。

機械パラメーター

主要な指定および変数: ポンプ + 自動供給ポンプを減らす溶媒の recovery machine+vacuum 圧力1.指定およびモデル:DW-250EX+X250+AF601.1 最高使用圧力: ≤ 13PSI の(145PSI=1MPa、およそ 0.0896MPa、0.08kg).1.2 準備の量:250L/4.5-5時間。1.3環境温度範囲:-10 ℃ -45 ℃.1.4作業温度値:50 ℃ -200 ℃.1.5機械全体の騒音:70デシベル以下.1.6モーター:1.7電圧変動:定格電圧の± 10%。1.8定格電圧:380V、機器のケーシングは確実に再び接地する必要があります。1.9有効容量:≥ 250L.1.10圧力リリーフ機能を備えた安全弁保護。

溶剤回収機

DW-250EX

(ホスト)

a.供給容量:250リットル、バケット容量330リットル;輸入SS304ステンレス鋼製

b.運転時間:平均4~5時間(溶媒の種類と溶質濃度による)

c.回収率:溶質と残渣を除いた溶媒部分の95%以上

d.電源380V 3 φ 16KW

e.サイズ:1600 * 1250 * 2000 MM

f.正味重量:500KG

自動供給装置

AF60

(標準構成)

a.ExIII12G EExII AT6 防爆規格に準拠。

b.ポンプ流量0-61 L/分

c.出入口直径:3/4 "NPT

d.塩素供給ポートの直径:1/4 "NPT

e.使用ガス供給圧力: 0.2~0.7 MPa

f.吸引リフト4.50(ドライ)/7.62(ウェット)M(注:テフロン膜)

h.正味重量15KG

i.最大直径2.5mmの粒子を通過可能。

j.供給フィルターは、直径1.0~1.5mmの粒子を通過させることができる。

真空減圧ポンプ

X250

(標準構成)

a.沸点が高く、高温で分解・変質しやすい溶剤の回収に使用される。

b.真空リサイクルは大幅にリサイクル効率を向上させることができます;加熱温度を下げる。

c.ホストの空気漏れ検知。

d.完全に密閉され、溶剤が露出していないこと。

e.最大真空度は-600mmHg以上に達することができる。

f.リサイクル効率を30%以上改善する。

g.供給容量:250L、(タンク容量340L、輸入SS304ステンレス鋼)

h.電源不要:圧縮空気で完全防爆。

i.真空ポンプ容量:200L/分

j.圧縮空気消費量126L/分

k.サイズ:800 * 950 * 1850ミリメートル

l.作業時間:溶剤の含有量にもよるが、回収時間を3/1以上短縮できる。

m.防爆仕様のアルミ合金製メインポンプは、クリーンな溶剤を使用場所まで遠隔操作で移送することができる。

機械性能特性
機械全体と部品は防爆安全設計で、製品は中国国家防爆監督検査センターの検査に合格した。全機防爆認証を取得し、防爆マークはEx de ib Ⅱ B T2 Gbである;
防爆証明書番号CNEx16.3438X/16.3439X
独自に開発したPID制御システムは、現在最も先進的なAI温度制御システムの一つであり、人間化された全自動デジタル表示制御を備えています。加熱温度を正確に制御し、マルチプログラム制御で複数の溶剤の回収を設定でき、全自動生産設備は専任の監視員を必要としない。加熱温度は多段階に設定でき、沸点の異なる溶剤を低温から高温まで順次バッチ蒸留できます。最初に最高温度に添加すると、低沸点溶剤が過剰に沸騰・発泡し、汚れた溶剤がパイプラインに流れ込み、閉塞の原因となることがあるので避ける。
特別に設計された防爆操作機構により、操作ボックスを開けることなく安全パラメータを設定でき、防爆環境での操作に適しています!
ステンレススチール製のシャーシシェルは、汚れや油汚れが落ちやすく、優しく拭き取ることができる。その外観は、長期間にわたって新品のままです。
時限シャットダウン機能:機械のリサイクル時間を予め設定します。機械が設定された運転時間に達すると、装置は加熱を停止します。ファンが約20分間作動し続けると、装置は自動的に停止する。この機能により、バレルスロットの全電源を切ったときに、残留溶剤蒸気がパイプラインから流出し、安全上の危険を引き起こすことを防ぎます。
温度制御警報装置:
1:警報装置付き。過温度保護、過圧力保護、同時時限保護シャットダウン、一定温度保護シャットダウン、停電保護、加熱領域保護、感知開回路保護(2セット)、感知正負極保護(2セット)が装備されています。
2:独立した機械式温度制御警報装置。警報が作動した後、加熱は直ちに停止するが、タンク内の溶剤蒸気が放熱できずに危険な状態になるのを防ぐため、ファンは放熱を続ける。
ステンレス製のリサイクルバケツ、耐腐食性; 間接加熱と安全加熱のための二重層構造。
安定した耐久性能、簡単なメンテナンス、低消耗品、超低メンテナンスコスト。
3.また、超高温とタイムアウト保護機能を備えている。
超高電圧保護。設定圧力安全弁をリサイクルバケツの蓋に取り付けます。バケット内の蒸気圧が0.08Mpaに達すると、安全弁が自動的に開いて圧力を逃がします。
自動的にシャットダウンするリサイクル時間を設定します。
溶剤回収後、自動的にシャットダウン。
精密な温度制御と安全で耐久性のある素材を使用し、様々な業界のニーズに対応する特別にカスタマイズされた装置。

オペレーションの紹介
システムの特徴: 空圧供給、空圧排出、スラグ1回排出、自動回収装置。
コンプリートセットの内容
1.自動供給装置(防爆空気ダイヤフラムポンプ)
2.空気吐出装置(機能内蔵真空ポンプ)
3.手動スラグ排出装置(手動ボールバルブ)
 システムのワークフロー図:

 

機械操作ステップ
1.リサイクル作業の準備
リサイクルの前に、廃溶剤の準備、電源、ガス源、配管、バルブ、その他の構成部品が正常に機能することを確認する。異常がないことを確認したら、以下の作業を行う。
2.プログラムの開始と給餌
自動供給ポンプの空気源を始動させ、供給プログラムを実行すると、廃溶剤は防爆空気式ダイヤフラムポンプを通って圧送されます。廃溶剤は供給バルブを通過して溶剤回収タンクに入り、自動的に満液位(250L)まで供給される。この時、防爆空気式ダイヤフラムポンプは手動で作動を停止し、供給が停止されます。
3.リサイクル手順:
供給が完了したら、機械の電源を入れ、機械プログラムを開始します。機械は自動的にリサイクル・プログラムに入り、プログラム・コントローラーを使用して、あらかじめ設定された時間と温度に従って廃溶剤をリサイクルします。
4.退院手続き:
リサイクル後、クリーン溶剤は真空減圧装置に貯蔵され、クリーン溶剤は防爆空気式ダイヤフラムポンプで定量的に外部へ移送される。
5.手動スラグ排出:
リサイクルマシンが自動的に停止した後、手動スラグ排出バルブを開き、残渣はリサイクルバケットから準備された容器に排出されます。作業終了後、次のサイクルのリサイクル作業を開始することができます。

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最終製品

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