詳細
1.この装置はシングルアームトロリーによって駆動され、安全で信頼性の高い操作と長い耐用年数を保証します;
2.洗浄速度はタッチスクリーンで設定でき、洗浄時間はワークの清浄度要求に応じて調整できる(5~6分調整可能)。
3.超音波洗浄の貯蔵タンクは洗浄液の清潔を保障するためにろ過装置を備えています。貯蔵タンクは液体レベル保護装置が装備され、液体不足の場合にポンプおよび暖房管を保護できる;
4.洗浄槽と液体貯蔵槽は、底部の清掃が容易なように排水口を備えた舟形構造に設計されている;
5.本装置は液体不足とモーター過負荷のアラーム機能を備えており、装置が損傷しないことを保証し、タイムリーなトラブルシューティングを容易にする;
6.材料の入口と出口は、使いやすい手動台車を使って出し入れする;
7.吸入バルブと吐出バルブは空気操作で制御され、操作とメンテナンスに便利です;
8.本装置は完全密閉構造で、全体的に美しくエレガントなデザインで、操作が便利で、安全性と信頼性が高い。
説明
本装置はデュアルアームトロリー駆動の超音波洗浄機で、超音波粗洗浄1台、超音波洗浄1台、超音波精密洗浄1台、超音波すすぎ1台、超音波防錆すすぎ1台、乾燥1台の計5台のワークステーションを備えています。動作原理は、超音波キャビテーションの強い機械振動を利用してワークの表面に衝撃を与え、洗浄剤の化学的脱脂・洗浄効果、すすぎ・防錆などの洗浄工程と組み合わせて、ワークの表面をきれいにすることである。作業工程は、一定のパターンに従って手作業でワークピースを固定具バスケットにセットし、次にそれを材料押し台車に載せ、手作業で所定の位置まで押し込んだ後、機械台車を使って固定具を各種洗浄槽に吊り上げる。その後、洗浄されたワークは排出口の材料受け台車に持ち上げられ、最後にワークと材料フレームが手作業で取り出される。本装置は洗浄速度が速く、洗浄度が高いため、労働強度と中間リンクを削減できる。
洗浄工程の流れ
洗浄工程の流れ:投入→超音波粗洗浄→超音波微細洗浄→超音波すすぎ→超音波防錆すすぎ→熱風乾燥→排出
ビデオ
メインパラメーター設定
名称 | パラメータ |
クリーニングバスケットのサイズ: | 600mm(長さ)×500mm(幅)×230mm(高さ) |
超音波粗洗浄槽の容積 | 400L |
超音波精密洗浄槽の容積 | 400L |
超音波洗浄槽の容積 | 400L |
超音波洗浄防錆タンク容量 | 400L |
掃除のリズム | 5~7分/箱 |
洗浄液温度 | 45-65 ℃/(調整可能) |
超音波周波数 | 28-40KHZ(オプション) |
乾燥温度 | 80-100 ℃(調整可能) |
水循環ろ過精度 | 100um、50um、20um、10um、5um、2um |
水の注入口: | 1インチ・クイック・コネクター・インターフェイス |
水の出口: | 2インチ・クイック・コネクター・インターフェイス |
積み下ろしの方法: | ハンドカート |
装置の最大出力 | 65kW |
機材の重量: | 2500キロ |
マシンサイズ: | 長さ6100mm×幅2100mm×高さ3000mm |