詳細
1.本装置は貫通型洗浄ラインであり、特別製ステンレスメッシュベルトを採用し、安全で信頼性の高い運転と長寿命を実現しています。
2.洗浄速度は可変周波数速度制御を採用し、洗浄時間は被洗浄物の清浄度要求に応じて任意に調整できる（0.4-0.8m/min）。
3.被洗浄物の特性に基づき、超音波洗浄では上部放射と下部放射を使用し、発電機には周波数スキャンとトラッキング機能を備えたパワーモジュール電源を使用し、最高の洗浄効果を実現する；
4.洗浄と噴霧には循環濾過装置を設置し、洗浄液の清浄度を確保する。超音波洗浄槽と各種貯水槽に液面保護装置を設置し、水不足時の超音波と水ポンプの保護効果がある；
5.スプレー部分：ノズルは組み合わせ形ノズル（扇形、円錐形）を採用し、衝撃力が大きく、洗浄範囲が広いという特徴がある；
6.乾燥空気ポンプは、製品の二次汚染を防ぐために空気濾過装置を備えています；
7.洗浄タンクと液体貯蔵タンクは、底部の清掃が容易な排水口を備えた舟形構造に設計されている。装置の底部には液体トレイがあり（自動油回収ポンプ付き）、作業現場が清潔に保たれる；
8.吸引・ミスト回収装置を装備し、作業環境を改善；
9.装置には故障警報機能があり、装置を損傷させず、故障を適時に除去できる。全体的なデザインは美しく、操作が簡単で、安全で信頼できる。

説明
本装置は特定仕様のシャフト部品の洗浄に適しており、超音波洗浄槽1基、スプレー洗浄槽2基、風切槽3基、浸漬防錆槽1基、ブロー乾燥槽1基、乾燥槽1基、冷却ステーション1基、合計10ワークステーションを備えている。その作業原理は、超音波キャビテーションの強い機械振動を利用してワークの表面に衝撃を与え、洗浄剤の化学的脱脂・洗浄効果と組み合わせ、水洗や防錆などの洗浄工程と組み合わせてワークの表面をきれいにすることである。作業工程は、一定のパターンに従って手作業でワークピースを洗浄バスケットに投入し、次に供給コンベア上に置き、メッシュベルトを通して様々なワークステーションに搬入し、最後に手作業で材料フレームを除去する。本装置は洗浄速度が速く、洗浄度が高いので、労働強度と中間リンクを減らすことができる。

洗浄プロセス

投入→超音波洗浄→風切1→スプレー洗浄1→風切2→スプレー洗浄2→風切3→防錆浸漬→ブロー乾燥→熱風乾燥→冷却→排出

メインパラメーター設定

モーターハウジングクリーニングのビデオ

エンジン・ブロック・クリーニング ビデオ

パイプ洗浄機 ビデオ：ビデオ

三方弁・四方弁洗浄機 動画：三方弁・四方弁洗浄機