Введение продукта
Технология низкотемпературной дистилляции в настоящее время является одной из основных технологий, широко используемых на международном уровне. Она позволяет контролировать максимальную температуру испарения сточных вод, не превышающую 30 ℃, и достигать максимального коэффициента регенерации сточных вод 95%. Система низкотемпературного испарительного концентрирования серии DW-HP получила широкое признание и высокую оценку рынка и клиентов при обработке водных сточных вод металлообработки и очистных растворов.
Серия DW-HP эффективных энергосберегающих процессов: ① Устройство тепловой компрессии пара с регулируемым коэффициентом впрыска, полностью точные теплопередающие трубки, международные передовые тройники воздушного потока и другие ключевые компоненты и материалы улучшили интеллектуальную систему управления; ② Проверена и оптимизирована система процесса, несколько ключевых параметров, основные материалы, такие как теплопередающие трубки, и другие ключевые компоненты; ③ Благодаря оптимизации системы, эффективная разница температур теплопередачи контролируется на уровне около 2 °.
Система низкотемпературного испарительного концентрирования серии DW-HP подходит для низкотемпературной испарительной концентрированной обработки смазочно-охлаждающей жидкости и очистных сточных вод. Конкретная конфигурация включает в себя корпус низкотемпературного испарительного оборудования, устройство предварительной обработки, мембранную систему последующей обработки и соответствующее вспомогательное оборудование.
Технические преимущества продукта
① Испаритель изготовлен из нержавеющей стали SS AISI 316L, а теплообменник с кольцевым змеевиком - из нержавеющей стали A-316L
② Погружной теплообменник с высокой интенсивностью и эффективностью теплообмена
③ Функция автоматической очистки трубопровода испарителя обеспечивает бесперебойную работу трубопровода
④ Перехват кристаллизации питающего фильтра для обеспечения бесперебойной работы трубопровода
⑤ Полностью автоматизированная непрерывная работа, автоматическая подача отработанной жидкости и пенообразователя, полная автоматическая выгрузка шлака
⑥ PLC управление и сенсорный интерфейс взаимодействия человека и машины, можно запускать и останавливать одним щелчком мыши, безлюдно круглосуточно
⑦ Полностью закрытое рабочее состояние с отрицательным давлением, исключающее утечку газа
⑧ Температура выпаривания поддерживается на уровне 28-30 ℃, а низкотемпературное оборудование для выпаривания не подвержено образованию накипи, легко чистится и работает стабильно
⑨ Низкотемпературное испарение после обработки использует наноразмерную точную фильтрацию, чистую физическую очистку и превосходный эффект повторного использования воды
Видео:
Работает автоматически в ночное время:
Технические параметры
Серийный номер | проект | Введение в технические параметры, конфигурацию и производительность DW-HP1000 |
1 | Мощность обработки | 1000 л/сутки (50 л/час)
(Из-за значительных различий в качестве сточных вод испаритель рассчитан на очистку водопроводной воды). |
2 | Общая мощность (кВт) | 8 кВт |
Потребление энергии | 120-135 кВт-ч/м3 | |
3 | Рабочий вакуум | -99-(-95)KPa |
4 | Температура испарения | 28-30 ℃ (самая низкая температура испарения в Китае) |
5 | Сжатый воздух | Давление выше 6 кгс/см2, расход выше 500 л/мин, без примесей и сухой сжатый воздух. |
6 | Электропитание | 380 В/50 Гц (трехфазный четырехпроводной) |
7 | Линия подачи | DN20 |
8 | Внешние размеры | 1700 мм × 1450 мм × 1920 мм |
9 | Диаметр входного трубопровода сырой воды | DN20 |
10 | Очистка диаметра впускной трубы | DN20 |
11 | Диаметр трубы для отвода дистиллированной воды | DN20 |
12 | Диаметр трубы для отвода концентрированной жидкости | DN25 |
13 | Внешний вид оборудования | Рама изготовлена из стали 45 #, на поверхность нанесены антикоррозийное покрытие, антикоррозийное покрытие и краска, а на сварочных деталях отсутствуют сварные узлы и заусенцы; для листового металла используется сталь Q235, поверхность покрыта антикоррозийным покрытием, антикоррозийным покрытием и краской; в зоне сварки отсутствуют сварные узлы, заусенцы и пятна ржавчины. Изделие соединяется высокопрочными болтами в единое целое, поверхность должна быть гладкой и яркой. |
14 | Система охлаждения | Корпус охлаждающего бака изготовлен из материала 316, а теплообменная трубка - из материала 316, который устойчив к коррозии и обладает высокой теплопроводностью; |
15 | Система вакуумной разделительной камеры | Основной корпус испарительной камеры изготовлен из нержавеющей стали марки 316;
Теплообменник с кольцевым змеевиком изготовлен из нержавеющей стали 316; Пеногаситель: предотвращает вспенивание материалов и улучшает качество воды; Датчик уровня жидкости: Автоматический контроль уровня жидкости Система подачи; Автоматическое устройство для пеногашения и распыления: индукционное вспенивание, автоматическое распыление и пеногашение; Датчик вакуума: отображает на сенсорном экране степень вакуума в камере вакуумного разделения; |
16 | Техническое обслуживание | Следуйте подсказкам на человеко-машинном интерфейсе для управления;
Регулярная очистка оборудования (засорение вызвано примесями в отработанной жидкости, владельцы должны очищать его самостоятельно). |