DW-HP1000 Low Temperature Evaporation System

Система низкотемпературного выпаривания DW-HP1000

Сотовый телефон:+86-13951137151
Электронная почта:digwellcn@gmail.com (копия письма)

Деталь

 

Введение продукта

Технология низкотемпературной дистилляции в настоящее время является одной из основных технологий, широко используемых на международном уровне. Она позволяет контролировать максимальную температуру испарения сточных вод, не превышающую 30 ℃, и достигать максимального коэффициента регенерации сточных вод 95%. Система низкотемпературного испарительного концентрирования серии DW-HP получила широкое признание и высокую оценку рынка и клиентов при обработке водных сточных вод металлообработки и очистных растворов.

Серия DW-HP эффективных энергосберегающих процессов: ① Устройство тепловой компрессии пара с регулируемым коэффициентом впрыска, полностью точные теплопередающие трубки, международные передовые тройники воздушного потока и другие ключевые компоненты и материалы улучшили интеллектуальную систему управления; ② Проверена и оптимизирована система процесса, несколько ключевых параметров, основные материалы, такие как теплопередающие трубки, и другие ключевые компоненты; ③ Благодаря оптимизации системы, эффективная разница температур теплопередачи контролируется на уровне около 2 °.

Система низкотемпературного испарительного концентрирования серии DW-HP подходит для низкотемпературной испарительной концентрированной обработки смазочно-охлаждающей жидкости и очистных сточных вод. Конкретная конфигурация включает в себя корпус низкотемпературного испарительного оборудования, устройство предварительной обработки, мембранную систему последующей обработки и соответствующее вспомогательное оборудование.

Технические преимущества продукта

① Испаритель изготовлен из нержавеющей стали SS AISI 316L, а теплообменник с кольцевым змеевиком - из нержавеющей стали A-316L

② Погружной теплообменник с высокой интенсивностью и эффективностью теплообмена

③ Функция автоматической очистки трубопровода испарителя обеспечивает бесперебойную работу трубопровода

④ Перехват кристаллизации питающего фильтра для обеспечения бесперебойной работы трубопровода

⑤ Полностью автоматизированная непрерывная работа, автоматическая подача отработанной жидкости и пенообразователя, полная автоматическая выгрузка шлака

⑥ PLC управление и сенсорный интерфейс взаимодействия человека и машины, можно запускать и останавливать одним щелчком мыши, безлюдно круглосуточно

⑦ Полностью закрытое рабочее состояние с отрицательным давлением, исключающее утечку газа

⑧ Температура выпаривания поддерживается на уровне 28-30 ℃, а низкотемпературное оборудование для выпаривания не подвержено образованию накипи, легко чистится и работает стабильно

⑨ Низкотемпературное испарение после обработки использует наноразмерную точную фильтрацию, чистую физическую очистку и превосходный эффект повторного использования воды

Видео:

Работает автоматически в ночное время:

Технические параметры

Серийный номер проект Введение в технические параметры, конфигурацию и производительность DW-HP1000
1 Мощность обработки 1000 л/сутки (50 л/час)

 

(Из-за значительных различий в качестве сточных вод испаритель рассчитан на очистку водопроводной воды).

2 Общая мощность (кВт) 8 кВт
Потребление энергии 120-135 кВт-ч/м3
3 Рабочий вакуум -99-(-95)KPa
4 Температура испарения 28-30 ℃ (самая низкая температура испарения в Китае)
5 Сжатый воздух Давление выше 6 кгс/см2, расход выше 500 л/мин, без примесей и сухой сжатый воздух.
6 Электропитание 380 В/50 Гц (трехфазный четырехпроводной)
7 Линия подачи DN20
8 Внешние размеры 1700 мм × 1450 мм × 1920 мм
9 Диаметр входного трубопровода сырой воды DN20
10 Очистка диаметра впускной трубы DN20
11 Диаметр трубы для отвода дистиллированной воды DN20
12 Диаметр трубы для отвода концентрированной жидкости DN25
13 Внешний вид оборудования Рама изготовлена из стали 45 #, на поверхность нанесены антикоррозийное покрытие, антикоррозийное покрытие и краска, а на сварочных деталях отсутствуют сварные узлы и заусенцы; для листового металла используется сталь Q235, поверхность покрыта антикоррозийным покрытием, антикоррозийным покрытием и краской; в зоне сварки отсутствуют сварные узлы, заусенцы и пятна ржавчины. Изделие соединяется высокопрочными болтами в единое целое, поверхность должна быть гладкой и яркой.
14 Система охлаждения Корпус охлаждающего бака изготовлен из материала 316, а теплообменная трубка - из материала 316, который устойчив к коррозии и обладает высокой теплопроводностью;
15 Система вакуумной разделительной камеры Основной корпус испарительной камеры изготовлен из нержавеющей стали марки 316;

Теплообменник с кольцевым змеевиком изготовлен из нержавеющей стали 316;

Пеногаситель: предотвращает вспенивание материалов и улучшает качество воды;

Датчик уровня жидкости: Автоматический контроль уровня жидкости Система подачи;

Автоматическое устройство для пеногашения и распыления: индукционное вспенивание, автоматическое распыление и пеногашение;

Датчик вакуума: отображает на сенсорном экране степень вакуума в камере вакуумного разделения;

16 Техническое обслуживание Следуйте подсказкам на человеко-машинном интерфейсе для управления;

Регулярная очистка оборудования (засорение вызвано примесями в отработанной жидкости, владельцы должны очищать его самостоятельно).

Свяжитесь с нами

Отправить сообщение