1、 Обзор

Ультразвуковая очистительная машина DWTG-2000D подходит для очистки магнитных и других материалов. В производственном комплексе данного оборудования имеется 5 рабочих мест, включая 1 ультразвуковую очистку, 2 промывки спреем спереди и сзади, 1 сушку обдувом (при комнатной температуре) и 1 сушку (циркулирующий горячий воздух). Очистка с помощью муниципальной воды. Принцип работы заключается в использовании сильной механической вибрации ультразвуковой кавитации для воздействия на поверхность заготовки и придания ей чистоты. Процесс работы заключается в том, что очищаемая заготовка подается на сетчатую ленту оборудования по соединительной линии шлифовальной машины (переходная плита), а затем транспортируется в хост очистительной машины через сетчатую ленту. Затем заготовка проходит через различные станции очистки и, наконец, вручную извлекается, проверяется и упаковывается. Это устройство имеет закрытый внешний вид, красивую и элегантную структуру. Высокая эффективность очистки производства, стабильное качество очистки, подходит для массового производства. В электрическом управлении этого оборудования в основном используются импортные высококачественные компоненты, которые имеют надежную работу и длительный срок службы. Оборудование очистки имеет высокую чистоту, что позволяет снизить трудоемкость, уменьшить промежуточные звенья, и может завершить весь процесс от очистки деталей до сушки за один проход на производственной линии.

Характеристики этого устройства следующие:
1. Это оборудование представляет собой линию очистки сквозного типа, со специально изготовленной сетчатой лентой из нержавеющей стали для безопасной и надежной работы и длительного срока службы.
2. Скорость очистки регулируется частотой, а время очистки может быть отрегулировано произвольно в соответствии с требованиями к чистоте очищаемой детали (скорость 0-2,5 м/мин).
3. Исходя из характеристик очищаемых продуктов, ультразвуковая очистка использует верхнее и нижнее излучение, а генератор использует силовой модуль питания с функциями сканирования и отслеживания частоты для достижения наилучшего эффекта очистки;
4. Распылительная часть: Насадка использует широкоугольное сопло (коническое), которое обладает характеристиками большой силы удара и широкого охвата для мытья продуктов;
5. Передний и задний распылители подаются отдельно, а в местах с плохим качеством воды для распыления можно использовать деионизированную воду, чтобы избежать появления водяных пятен после сушки.
6. Бак для очистки и резервуар для хранения жидкости выполнены в форме лодки с дренажным отверстием для легкой очистки дна; просто откройте клапан обратной промывки, и мусор на дне бака может быть легко удален (требуется регулярная очистка сточных вод), с помощью специального канализационного отверстия.
7. Сначала используйте холодный воздух для сушки, чтобы удалить большую часть чистящего раствора на поверхности очищенных деталей.
8. В сушильной секции используется метод циркуляции горячего воздуха, а температура сушильного канала регулируется (комнатная температура -100 ℃).
9. Расстояние между излучающей поверхностью ультразвуковой очистки и заготовкой можно удобно регулировать в зависимости от фактического размера заготовки, тем самым улучшая эффект очистки и удовлетворяя требования к очистке различных заготовок.
10. Общий дизайн эстетичен, прост в эксплуатации, безопасен и надежен.

2、 Процесс очистки
2-1. Процесс очистки: С выхода шлифовального станка он проходит через поперечную соединительную пластину в местную машину (или ручная подача) → промывка распылением → ультразвуковая очистка → промывка распылением (встроенная в бак для очистки) → сушка при комнатной температуре → сушка горячим воздухом → выгрузка (ручная или автоматическая сортировка и упаковка).
2-2. Конфигурация процесса

3、 Основные технические параметры и требования
1） Технические параметры
1. Размеры основного корпуса: 9000 x 700 (1100) x 850 (2050) (мм)
2. Мощность ультразвука: 3 кВт; Размер вибрационной пластины: 640 × 220 × 100
3. Ультразвуковая частота: 25KHZ
4. Редукционный двигатель: CH40-750-175S
5. Эффективная ширина сетчатой ленты: 180 мм; Расстояние между ячейками: 2 мм
6. Рабочая скорость сетчатой ленты: 0-2.5M/мин, плавная регулировка
7. Вентилятор для всасывания воды: 1.1KW
8. Мощность сушки и нагрева: 3 кВт x 6 шт.
9. Сушка при комнатной температуре, мощность вентилятора охлаждения 0.37KW, объем воздуха 530m3/h
10. Мощность циркуляционного вентилятора и вентилятора смешивания 1.1KW, объем воздуха 1530m3/h
11. Напряжение питания: AC380V трехфазная четырехпроводная система
12. Общая мощность оборудования: около 26 кВт (около 10-15 кВт при нормальном использовании после нагрева печи)
13. Требования к занимаемой площади: L10000 x W1000 (мм)
14. Условия окружающей среды:
14-1. Температура воздуха: -5-40 ℃
14-2. Относительная влажность: ≤ 80%
2） Технические требования
1. Чистота: Покупатель должен предоставить заготовки для очистки и проверить их в соответствии со стандартами приемки, сформулированными обеими сторонами;
2. Направление работы оборудования;
3. Степень сушки: Выгружаемые части сухие, без капель воды;
4. На всем оборудовании нет капель, выбросов или утечек чистящих средств;
5. Материалы кузова, внешний вид и форма конструкции должны быть изготовлены в соответствии со схемой технического проекта, утвержденной сторонами спроса и предложения;
6. Механические и электрические операции и обслуживание должны обеспечивать их безопасность, надежность, удобство и скорость;
7. Цвет краски: серебристо-серый