快速详细
1.该设备为直通式清洗线，配有特制的不锈钢网带，运行安全可靠，使用寿命长。
2.清洗速度采用变频调速，清洗时间可根据被清洗工件的清洁度要求任意调节（0.4-0.8m/min）。
3.根据被清洗产品的特性，超声波清洗采用上下辐射，发生器采用具有频率扫描和跟踪功能的功率模块电源，以达到最佳清洗效果；
4.清洗和喷淋均设有循环过滤装置，确保清洗液的清洁度。超声波清洗槽和各种储水槽内都安装了液位保护装置，在缺水时对超声波和水泵有保护作用；
5.喷雾部分：喷嘴采用组合式喷嘴（扇形、锥形），具有冲击力大、覆盖面广的特点，适合清洗产品；
6.干燥气泵配有空气过滤装置，以防止对产品造成二次污染；
7.清洗槽和储液槽设计为船形结构，设有排水口，便于底部清洗；设备底部设有液体托盘（配有自动油回收泵），确保工作现场清洁；
8.配备吸雾回收装置，改善工作环境；
9.设备具有故障报警功能，确保设备不受损坏，及时排除故障。整体设计美观大方，操作简便，安全可靠。

说明
该设备适用于清洗某些规格的轴类零件，配有超声波清洗槽 1 个、喷淋漂洗槽 2 个、风切槽 3 个、浸泡防锈槽 1 个、吹干槽 1 个、烘干槽 1 个、冷却站 1 个，共 10 个工位。其工作原理是利用超声波空化的强烈机械振动冲击工件表面，结合清洗剂的化学脱脂和清洗作用，并结合漂洗、防锈等清洗工序，使工件表面清洁。其工作过程是人工将工件按照一定的模式装入清洗篮，然后将工件放在进料输送机上，通过网带将工件送到各个工作站，最后人工将材料框取出。该设备清洗速度快，清洁度高，可减轻劳动强度，减少中间环节。

清洁过程

装料→超声波清洗→风切 1→喷淋冲洗 1→风切 2→喷淋冲洗 2→风切 3→浸泡防锈→吹干→热风干燥→冷却→卸料

主要参数配置

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